QFD瀑布分解模型
1.分解成四個質(zhì)量屋矩陣。
產(chǎn)品要求->零件特性和要求->工藝步驟->工藝和質(zhì)量控制
2.分解成五個質(zhì)量屋矩陣。
客戶->供應商技術要求->系統(tǒng)技術要求->子系統(tǒng)技術要求->控制過程要求->零部件技術要求
3.分解成6個質(zhì)量屋矩陣。
工程技術特征->應用技術->制造過程->制造過程質(zhì)量控制->在線統(tǒng)計質(zhì)量控制->成品技術特征
QFD分解步驟
顧客需求是QFD最基本的投入。獲取客戶需求是QFD實施中最關鍵、最困難的任務。需要通過各種先進的方法、手段和渠道，收集、分析、整理客戶的各種需求，并進行數(shù)學描述。QFD的應用涉及產(chǎn)品形成全過程的各個階段，尤其是產(chǎn)品設計和生產(chǎn)計劃階段。它被認為是產(chǎn)品開發(fā)階段的一種質(zhì)量保證方法。
1.確定客戶需求(市場調(diào)查、問卷調(diào)查、問題選擇、面試)
2.產(chǎn)品規(guī)劃(重點是VOC可以轉(zhuǎn)化為CTQ，包括需求關聯(lián)和技術關聯(lián)的評估)
3.產(chǎn)品設計方案的確定(產(chǎn)品概要設計和系統(tǒng)設計)
4.零件計劃(確定對整個產(chǎn)品需求或子系統(tǒng)有影響的關鍵部件或零件屬性，并通過FMEA、FTA等方法評估風險和制定預防措施)
5.零件設計和工藝設計(詳細的產(chǎn)品設計和工藝設計)
6.過程規(guī)劃(確定關鍵過程步驟和與關鍵產(chǎn)品特性相對應的關鍵過程)
7.過程質(zhì)量控制(確定關鍵->控制參數(shù)、控制點、檢驗后)
一個完整的質(zhì)量屋由六部分組成。
1.客戶需求及其權(quán)重，即優(yōu)質(zhì)房子的“什么”。
客戶需求可以根據(jù)功能、性能、可靠性、安全性、經(jīng)濟性和耐用性進行分類。
2.技術要求(最終產(chǎn)品特性)，即質(zhì)量屋的“如何”。
為了給未來的產(chǎn)品設計提供指導，它必須是有針對性和可衡量的。
3.關系矩陣，即客戶需求與技術需求的關聯(lián)度關系矩陣。
強相關或弱相關，技術要求應能覆蓋所有客戶需求。
4.競爭分析
從客戶的角度出發(fā)，評價本企業(yè)競爭對手的產(chǎn)品是否滿足客戶的需求。
5.技術要求相關矩陣(質(zhì)量屋項目)
技術要求是無關緊要的，積極的還是消極的？
6.技術評估
對技術要求進行競爭性評價，確定技術要求的重要性和目標值。
事實上，QFD的矩陣構(gòu)造和分解是多種多樣的。
