圖1
實驗設(shè)計減少了激光加工參數(shù)調(diào)整的時間。傳統(tǒng)實驗尋找最佳參數(shù)的次數(shù)較多，而田口實驗設(shè)計進行隨機變量實驗的次數(shù)較少。三個激光器用作噪聲因子。確定臨界質(zhì)量CTQ S (Y)，如表1所示。
表1
用Minita軟件，Start> DOE>Taguchi> CreateTaguchi Desgin，田口配置實驗，如圖2所示。
圖2
對于圖2所示的總共16個配置實驗，在Minitab的右欄按照上述配置輸入三臺激光機的實驗數(shù)據(jù)，如圖3所示。
圖3
使用minitab、start > doe > Taguchi > create Taguchi deskin命令分析實驗結(jié)果(NOISE 1、NOISE2、NOISE3)，得到平均主效果圖。
使用Minitab軟件，啟動> doe > taguchi >創(chuàng)建taguchi deskin命令，預(yù)測影響因素的配置結(jié)果，從而獲得最優(yōu)參數(shù)配置，如表2所示:
表2
使用Minitab軟件，我們可以從結(jié)果預(yù)測中看到信噪比(S N)最大的因子是3，3，2。也就是說，Minitab軟件獲得的最佳參數(shù)為頻率16 500Hz，雕刻強度68%，進給速度600 mms。將最佳參數(shù)設(shè)置為激光機的初始值可減少50%的激光機參數(shù)調(diào)整時間。
在實際工作中，我們會遇到最佳參數(shù)的選擇，傳統(tǒng)實驗方法的應(yīng)用費時費力，效率不高。但是應(yīng)用實驗設(shè)計的方法非常方便，尤其是使用Minitab軟件實現(xiàn)具體的過程，為最優(yōu)參數(shù)的選擇提供了更方便的平臺。通過分析具體的工程問題，選擇具體的實驗設(shè)計類型，使用Minitab軟件配置實驗，輸入實驗結(jié)果并進行分析，根據(jù)分析結(jié)果選擇關(guān)鍵參數(shù)進行預(yù)測，得到最佳參數(shù)，減少了實驗時間和各種資源的浪費，提高了生產(chǎn)率。
