源自豐田生產(chǎn)體系的精益的理念也給很多企業(yè)帶來了豐碩的成果，尤其是很多制造企業(yè)。而這種思想也廣泛應(yīng)用于各種非制造業(yè)企業(yè)。
有沒有更好的方法將六西格瑪和精益有效結(jié)合，讓它們給企業(yè)帶來更大的效益？天行健咨詢通過分析六西格瑪和精益的思路，提出有效組合的建議。
一、六西格瑪和精益之間的相似之處
1.兩者都是管理方法，可以應(yīng)用于各個領(lǐng)域的企業(yè)，形成一種文化。
六西格瑪管理通過自上而下的活動，在企業(yè)內(nèi)部形成以降低成本、增加利潤為最終目標的以客戶為導向、以流程為基礎(chǔ)、以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)、全員參與的企業(yè)文化。
精益的思路是根據(jù)客戶需求安排生產(chǎn)，優(yōu)化流程，減少浪費，通過各種活動快速靈活響應(yīng)。
2.六西格瑪和精益都有自己的理論、方法和工具。
六西格瑪基于統(tǒng)計學，將DMAIC(定義、測量、分析、改進和控制)方法論應(yīng)用于傳統(tǒng)過程改進，將六西格瑪設(shè)計(DFSS)方法論的DMADV(定義、測量、分析、設(shè)計和驗證)方法論應(yīng)用于產(chǎn)品或過程設(shè)計。
精益通過確認客戶價值和價值流，讓流程中的各種信息盡可能的流動，就可以達到讓客戶的需求驅(qū)動生產(chǎn)，讓系統(tǒng)完善的目的。關(guān)鍵是利用各種Kaizen活動和各種精益工具來改進流程。
3.六西格瑪和精益均基于該流程。
無論是六西格瑪還是精益，都需要通過完成項目來實現(xiàn)改進目標，每個項目都有相應(yīng)的流程，需要詳細分析后再進行改進。
4.兩者都需要相應(yīng)的專業(yè)人員。
六西格瑪項目的完成離不開六西格瑪?shù)膶I(yè)人員，就像我們說的黑帶/綠帶，他們需要帶領(lǐng)團隊完成項目，實現(xiàn)目標。同樣，精益項目的完成也離不開經(jīng)驗豐富的精益專家的領(lǐng)導和努力。
二.六西格瑪和精益之間的差異
1、關(guān)注的焦點不同。
六西格瑪重點關(guān)注與缺陷相關(guān)的一些問題。通過使用DMAIC或DMADV的方法收集和分析數(shù)據(jù)，可以改進工藝并減少缺陷。六西格瑪更加注重過程的質(zhì)量。
而精益更注重與時間和浪費相關(guān)的問題。精益希望通過生產(chǎn)工藝的改進，達到減少浪費、優(yōu)化生產(chǎn)時間、實現(xiàn)生產(chǎn)柔性化的目的。精益多注意進程的速度。
2.支持六西格瑪和精益的理論基礎(chǔ)不同。
六西格瑪?shù)墓ぞ吆头椒ǜ嗟氖腔诮y(tǒng)計，對數(shù)據(jù)要求相對嚴格。而精益基于工業(yè)工程，更注重經(jīng)驗的要求。
(1)兩者的實施方式不同。
雖然我們一直在強調(diào)，六西格瑪和精益旨在實現(xiàn)最終的文化變革。然而，兩者在依賴方式和依賴點上仍有一些差異。六西格瑪因為是基于統(tǒng)計，對項目負責人黑帶的要求會更高，所以黑帶的能力和水平也相應(yīng)更高。而精益基于工業(yè)工程，所以它的項目可以由基礎(chǔ)員工來領(lǐng)導，也就是基礎(chǔ)員工也可能是精益項目的領(lǐng)導者。
②六西格瑪和精益的項目不同。
如前所述，六西格瑪項目更注重缺陷，而精益項目更注重浪費和時間。因此六西格瑪?shù)捻椖克婕暗膫?cè)重點與精益不同，所使用的方法和工具也不同，完成項目的難度和時間也不同。一般來說，精益(Kaizen)項目的范圍比六西格瑪項目小，完成速度也快。
三.如何有效組合精益和六西格瑪
根據(jù)上面的討論，我們可以發(fā)現(xiàn)精益和六西格瑪有很多相似之處，但也有很多不同之處。如果兩者能夠很好地結(jié)合，就會取得很好的效果。但是如果兩種方法不能很好的結(jié)合，效果會比單獨應(yīng)用其中一種方法管理差很多。根據(jù)天行健咨詢的經(jīng)驗，要實現(xiàn)精益和六西格瑪?shù)挠行ЫY(jié)合，需要從以下幾個方面入手。
1.建立基礎(chǔ)設(shè)施
該基礎(chǔ)設(shè)施不僅是為六西格瑪活動設(shè)計的，也不是為精益活動設(shè)計的，而是為六西格瑪和精益的聯(lián)合實施而設(shè)計的。因此，我們必須從高層開始，在公司內(nèi)部建立一個基礎(chǔ)設(shè)施，包括:建立實施組織，建立實施團隊，設(shè)定實施的長期、中期和短期目標，確定培訓目標和項目指標是如何評估的，以及激勵相關(guān)人員等。
2.培訓各級人員
這是六西格瑪和精益組合的重要組成部分。企業(yè)黑帶高手應(yīng)該相當精通六西格瑪和精益，有能力指導公司各級人員開展六西格瑪或精益活動。
企業(yè)的領(lǐng)導者還必須關(guān)注六西格瑪和精益的開發(fā)模式和要點。尤其是他們要有區(qū)分六西格瑪項目和精益項目的能力，還需要各種項目找到相應(yīng)的領(lǐng)導，也就是黑帶。然后，企業(yè)要對相應(yīng)的黑帶候選人進行六西格瑪和精益的培訓和輔導。互動學習后，對六西格瑪感興趣的人會發(fā)展成六西格瑪黑帶，相應(yīng)的，精通精益的人會發(fā)展成/kloc。因為員工有時候?qū)婧土鞲瘳數(shù)睦斫夂驼莆粘潭炔煌邮艿姆绞揭膊煌韵冉o他們培訓六西格瑪和精益的知識，然后把他們分成六西格瑪黑帶和精益黑帶，這樣他們就可以帶領(lǐng)團隊完成不同類型的項目。
3.項目的發(fā)展
六西格瑪或精益文化的形成離不開各種項目的發(fā)展。只有當擁有六西格瑪或精益的人數(shù)達到一定水平，每個人都以同樣的方式進行日常改進活動，尤其是以項目的形式，才是給企業(yè)帶來成就、形成文化的最有效方式。
不是所有項目都適合六西格瑪方法，也不是所有項目都適合精益方法。合理區(qū)分項目，應(yīng)用不同的工具，對于六西格瑪或精益活動的成功非常重要。該公司的項目可分為幾類:健身項目、六西格瑪改善項目(DMAIC)、六西格瑪設(shè)計項目(DMADV)和精益(精益項目)。
對于那些改進措施明顯，可以通過一些行動立即改進的項目，我們可以用團隊合作的方法，讓員工立即改進。然而，與缺陷質(zhì)量相關(guān)的未知根源問題，以及希望通過數(shù)據(jù)分析得到過程的Y=f(x)的問題，可以作為傳統(tǒng)的六西格瑪DMAIC項目。一些與經(jīng)驗相關(guān)的項目，特別是消除過程中的浪費，減少生產(chǎn)周期，減少庫存，提高生產(chǎn)靈活性，都可以通過精益。新產(chǎn)品，尤其是新產(chǎn)品或新工藝的設(shè)計，需要由六西格瑪(DMADV)解決。這樣的項目花費的精力最多，得到的回報也最多。通過讓不同的技術(shù)專家完成不同類型的項目，六西格瑪和精益的功效可以最大化。
但是，在將六西格瑪與精益、天行健咨詢結(jié)合的過程中，提醒必須避免一些可能導致失敗的做法:
(1)無視領(lǐng)導的要求。
領(lǐng)導者在組合六西格瑪和精益的過程中發(fā)揮著重要作用。因為他們要區(qū)分六西格瑪項目和精益項目，找到合適的領(lǐng)導來完成項目。如果他們根本不知道六西格瑪和精益的組合，對公司的打擊將是致命的。
②不要指望員工是六西格瑪黑帶和精益的專家。
因為每個人的思維方式不同，有些人認同六西格瑪?shù)姆椒ㄕ摵凸ぞ撸瑢ρ芯坑袧夂竦呐d趣，很容易通過六西格瑪解決問題。但是，有些員工可能不是特別接受六西格瑪，但是他們愿意用精益，的思路和方法來解決問題。如果他們被迫全盤接受這兩種思想，會給他們帶來意識形態(tài)上的沖突，但不會達到預期的效果。當然，如果有人既能成為六西格瑪和精益的專家，又能很好地應(yīng)用這兩種方法，那就很受歡迎了，這樣的人可以培養(yǎng)成精益六西格瑪黑帶大師。
總之，企業(yè)要根據(jù)實際情況選擇是實施六西格瑪還是精益甚至兩者都不實施。因為不同發(fā)展階段、不同發(fā)展形態(tài)的企業(yè)所面臨的需求和問題是不一樣的，只有在充分理解六西格瑪和精益的基礎(chǔ)上，再有效地應(yīng)用和結(jié)合起來，才能給企業(yè)帶來巨大的效果！
